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　　業(yè)：信◇五金機(jī)械塑膠公司

業(yè)類別：機(jī)械配件行業(yè)

要產(chǎn)品：高精密機(jī)械零部件、電動工具、氣動工具等，并為IBM等知名企業(yè)如做配套生產(chǎn)

業(yè)在使用統(tǒng)率制造業(yè)ERP之前曾使用過其它公司的ERP系統(tǒng)，但由于生產(chǎn)模塊問題較多、不穩(wěn)定，使企業(yè)無法實(shí)施下去。由于企業(yè)的產(chǎn)品原材料的品種多，型號規(guī)格多，手工賬冊維護(hù)的工作量很大，而且信息反映不及時，從而造成了庫存不準(zhǔn)，生產(chǎn)狀況不清，無法及時知道產(chǎn)品在各工序的生產(chǎn)加工狀況，生產(chǎn)過程中材料浪廢嚴(yán)重，生產(chǎn)成本居高不下；同時企業(yè)的財務(wù)與進(jìn)銷存生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)信息共享，財務(wù)與業(yè)務(wù)的信息不能連在一起，造成了帳款不清，財務(wù)人員管理往來帳的耗費(fèi)了大量的精力；由于企業(yè)為一些知名企業(yè)做配套生產(chǎn)，對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控與產(chǎn)品交貨期的控制極為嚴(yán)格，在采購、庫存不能有效計劃有效控管的情況下，為使產(chǎn)品按期交付，保障原材料及時供應(yīng)，企業(yè)不得不加大采購增加原材料庫存量，造成了庫存和資金積壓，即使如此企業(yè)的交貨達(dá)標(biāo)率及準(zhǔn)時性仍不理想。

業(yè)管理層認(rèn)識到上ERP，實(shí)現(xiàn)信息化管理是解決問題的關(guān)鍵，總結(jié)了以前實(shí)施ERP不理想的教訓(xùn)，信◇五金機(jī)械塑膠公司決定自行開發(fā)，為此企業(yè)在原有的MIS部門中擴(kuò)編招聘了多名電腦專業(yè)人員，與工廠其他部門的主管組成ERP開發(fā)小組，在耗費(fèi)了大量物力財力后，最終項(xiàng)目以失敗結(jié)局。企業(yè)招聘的電腦人員對工廠業(yè)務(wù)不夠熟悉，對企業(yè)管理沒有研究，無法將優(yōu)秀的管理思想和流程固化在系統(tǒng)中，而個別熟悉電腦又熟悉工廠管理的MIS人員的流動，又會給企業(yè)的ERP項(xiàng)目帶來風(fēng)險。再次總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后，企業(yè)管理層決定購買成熟可靠的ERP套裝軟件。經(jīng)過與統(tǒng)率資訊的縝密接觸與多方考察，最終選定了實(shí)施統(tǒng)率制造業(yè)ERP。2002年9月，統(tǒng)率資訊的顧問師進(jìn)入信◇五金機(jī)械塑膠公司，幫助企業(yè)實(shí)施導(dǎo)入ERP系統(tǒng)。經(jīng)過兩個月培訓(xùn)與基本資料的編碼建立，11月初開始對全系統(tǒng)的進(jìn)行試運(yùn)行，即進(jìn)入電腦作業(yè)與手工作業(yè)并行的階段。在雙方人員的共同努力下，從12月起脫離了原來的手工作業(yè)，ERP系統(tǒng)正式上線。

◇五金機(jī)械塑膠公司導(dǎo)入統(tǒng)率制造業(yè)ERP系統(tǒng)后，存貨的庫存準(zhǔn)確率達(dá)到99%以上；銷售與生產(chǎn)人員可以隨時追蹤產(chǎn)品的在制狀況，跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量狀況，從而能夠提早知道生產(chǎn)過程中的異常狀況，及時作出決策與安排，因而交貨達(dá)標(biāo)率得到及大的提高，消除了盲目的存貨庫存；企業(yè)的應(yīng)收與應(yīng)付信息能夠自動從進(jìn)銷存及生產(chǎn)轉(zhuǎn)入，財務(wù)信息與業(yè)務(wù)信息做到了票單對應(yīng)，同時由于可以由系統(tǒng)完全核算出成本，財務(wù)人員的工作量大大減少了，工作精力與重點(diǎn)放在了計劃與控制上面。信◇五金機(jī)械塑膠公司實(shí)施應(yīng)用統(tǒng)率制造業(yè)ERP的過程中，一致稱贊統(tǒng)率制造業(yè)ERP產(chǎn)品的易用性。統(tǒng)率制造業(yè)ERP在完善功能模塊之外，將企業(yè)的內(nèi)控融合在產(chǎn)品之中，使得產(chǎn)品符合管理上嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的要求；在操作上非常貼近普通的操作人員，在上線時沒有概念與操作屏障，3個月就順利地導(dǎo)入了ERP系統(tǒng)，大大節(jié)省了企業(yè)的支出。